加入有機(jī)溶劑的目的是為了使反應(yīng)產(chǎn)物分散均勻,在涂覆時(shí)有機(jī)玻璃耐磨涂層研究進(jìn)展易于流平,并對(duì)有機(jī)玻璃表面產(chǎn)生一定的/溶蝕0作用,有利于提高附著力。常用的有機(jī)溶劑有乙醇、異丙醇、丙醇、丁醇等。水解催化劑一般為酸性催化劑,如稀鹽酸、稀硝酸等,也可以采用有機(jī)酸如醋酸等??s合催化劑一般為堿性物質(zhì),如苛性鉀、苛性鈉、乙酸鈉等,也有報(bào)道采用乙酸膽堿。
聚硅氧烷類(lèi)涂料常用的助劑主要有2類(lèi):一類(lèi)是為了進(jìn)一步提高耐磨性,如膠體二氧化硅、膠體氧化銻等,以膠體二氧化硅最為常用,一般固含量在30%以下,膠體粒徑在200nm以下;另一類(lèi)是為了提高涂層的防紫外線能力,品種有膠體二氧化鈦、膠體氧化鈰等,以膠體二氧化鈦?zhàn)顬槌S?。有時(shí)將二者共同使用,可使涂層的強(qiáng)度和防紫外線性能都得到提高。但由于這兩種助劑固化后形成無(wú)機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),與有機(jī)玻璃的附著力不如有機(jī)硅氧烷,因此一般不宜加入太多。如果希望增大無(wú)機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)所占的比例,一般需要對(duì)基材進(jìn)行底涂處理。此外,為了增強(qiáng)涂料的其它功能,如可著色性、抗靜電性等,還可加入季銨鹽類(lèi)物質(zhì),如三乙基烯丙基溴化銨。
由于紫外線裝置廉價(jià)易得,因此多采用紫外線固化方式,使用光敏引發(fā)劑來(lái)引發(fā)自由基聚合。常用的光敏引發(fā)劑有安息香醚類(lèi)、二苯酮類(lèi),一般加入比例為聚合物含量的1% 5%.由于單體聚合時(shí)容易受空氣中氧的影響而發(fā)生阻聚現(xiàn)象,因此最好在氮?dú)饣蚱渌栊詺夥罩羞M(jìn)行。
為進(jìn)一步提高多官能團(tuán)丙烯酸酯涂料的耐磨性,可在該類(lèi)涂料1中引入聚硅氧烷或膠體二氧化硅結(jié)構(gòu),一般采用含有乙烯基團(tuán)的有機(jī)硅氧烷水解縮聚或與膠體二氧化硅共水解縮聚的產(chǎn)物。由于有機(jī)硅氧烷中的乙烯基團(tuán)可與丙烯酸酯官能團(tuán)發(fā)生共聚,因此形成涂料的均勻性和成膜性較好,形成的涂層硬度也有所提高。
結(jié)語(yǔ)通過(guò)近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,有機(jī)玻璃耐磨涂層在美國(guó)、日本及歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家已獲得廣泛的應(yīng)用,聚硅氧烷和多官能團(tuán)丙烯酸酯兩條路線已經(jīng)成熟并相互結(jié)合向復(fù)合功能化方向發(fā)展,如耐磨兼顧導(dǎo)電、減反射及防紫外線、防靜電等。同時(shí)新的路線、新的工藝也在不斷發(fā)展,聚氨酯涂料因其獨(dú)有的柔韌性將在該領(lǐng)域占有一席之地,等離子體化學(xué)氣相沉積鍍層技術(shù)作為新的工藝路線,可以將多種功能的涂層組合,發(fā)展空間廣闊,但要實(shí)現(xiàn)大尺寸不規(guī)則成型件的涂覆均勻性,降低成本,還有許多困難需要克服。